مجموعات M1-الفولاذ المقاوم للصدأ والتركيب الكيميائي (ISO 3506-12020)
التركيب الكيميائي (تحليل الصب ، الكسر الكتلي٪) |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
التركيب الكيميائي (تحليل الصب ، الكسر الكتلي٪) |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
أ.جميع القيم هي قيم قصوى باستثناء تلك المشار إليها.في حالة وجود نزاع D. يطبق لتحليل المنتج د (3) يمكن استخدام السيلينيوم بدلاً من الكبريت ، ولكن قد يكون استخدامه محدودًا. د.إذا كان الكسر الكتلي للنيكل أقل من 8٪ ، فيجب أن يكون الحد الأدنى لجزء الكتلة من المنغنيز 5٪. ه.عندما يكون الجزء الكتلي للنيكل أكبر من 8٪ ، فإن محتوى النحاس الأدنى يكون غير محدود. F.قد يظهر محتوى الموليبدينوم في تعليمات الشركة المصنعة.ومع ذلك ، بالنسبة لبعض التطبيقات ، إذا كان من الضروري الحد من محتوى الموليبدينوم ، فيجب أن يشير إليه المستخدم في نموذج الطلب. ④ ، ز.إذا كان الجزء الكتلي للكروم أقل من 17٪ ، فيجب أن يكون الحد الأدنى لكسر الكتلة من النيكل 12٪. ح.الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ مع كسر كتلي 0.03٪ كربون وكسر كتلة 0.22٪ نيتروجين. ⑤ ، أنا.بالنسبة للمنتجات ذات القطر الأكبر ، قد تحتوي تعليمات الشركة الصانعة على محتوى كربوني أعلى لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة ، ولكن يجب ألا تتجاوز 0.12٪ بالنسبة للصلب الأوستنيتي. ⑥ ، ي.يمكن تضمين التيتانيوم و / أو النيوبيوم لتحسين مقاومة التآكل. ⑦ ، ك.تُستخدم هذه الصيغة فقط لغرض تصنيف الفولاذ المزدوج وفقًا لهذه الوثيقة (لا يُقصد استخدامها كمعيار اختيار لمقاومة التآكل). |